English
Esperanto
Afrikaans
Català
שפה עברית
Cymraeg
Galego
Latviešu
icelandic
ייִדיש
беларускі
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Shqiptar
Malti
lugha ya Kiswahili
አማርኛ
Bosanski
Frysk
ភាសាខ្មែរ
ქართული
ગુજરાતી
Hausa
Кыргыз тили
ಕನ್ನಡ
Corsa
Kurdî
മലയാളം
Maori
Монгол хэл
Hmong
IsiXhosa
Zulu
Punjabi
پښتو
Chichewa
Samoa
Sesotho
සිංහල
Gàidhlig
Cebuano
Somali
Тоҷикӣ
O'zbek
Hawaiian
سنڌي
Shinra
Հայերեն
Igbo
Sundanese
Lëtzebuergesch
Malagasy
Yoruba
অসমীয়া
ଓଡିଆ
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језикJako profesjonalny producent chcielibyśmy dostarczyć Ci formę do kostki brukowej. Forma do kostki brukowej QGM wykorzystuje stal nawęglaną o wysokiej wytrzymałości ze stopu niskowęglowego i integruje technologię precyzyjnego cięcia okablowania, technologię precyzyjnego przetwarzania CNC i technologię skanowania 3D, aby zapewnić klientom dostosowywanie formy. Technologie te umożliwiają projektowanie różnorodnych konturów i kształtów geometrycznych. Jego prześwit wynosi 0,3-0,4 mm, z precyzyjnymi pionowymi narożnikami i: gładkimi ścianami bocznymi. Kostka brukowa produkowana przez QGM jest łatwa do wyjęcia z formy, charakteryzuje się dużą precyzją i brakiem zadziorów wokół. Formy mogą realizować cyfrowe projekty swobodnej powierzchni i projekty wymiany płyt dociskowych.
Aby zapewnić trwałość formy, forma do kostki brukowej QGM została poddana obróbce nawęglania. Ramy formy i płyty dociskowe są utwardzane do twardości 60-63HRC, a głębokość hartowania mirnimuim wynosi 1,2 m. Zgodnie z życzeniami klientów formę można zaprojektować i produkowane przez spawanie lub modułowe zabezpieczanie gwintów.



Oferujemy wysokiej jakości formy brukarskie do wszystkich typów maszyn oraz osprzętu narzędziowego w wykonaniu:
A) KONSTRUKCJA FORMY CIĘTA PŁOMIENIEM
Możliwość stosowania wąskich grubości wstęgi
Optymalne wykorzystanie formy
Zależny od maszyny luz buta stempla 0,2-0,5 mm
Możliwe przeciwstożkowe ściany boczne
Nie są potrzebne żadne rowki mocujące
Typowa konstrukcja maszyn do produkcji wielowarstwowej
Opcjonalny projekt arkusza wycofanego
Dzięki cyfryzacji możliwe jest swobodne projektowanie powierzchni
Ogrzewana konstrukcja buta stemplowego wykonalna
B) KONSTRUKCJA FORMY FREZOWANEJ
Możliwość zastosowania do wszystkich konturów i geometrii
Tolerancje w skrzynce formy poniżej +/-0,3 mm
Zależny od maszyny luz buta stempla 0,2-0,5 mm
Precyzyjne pionowe, ukośne i gładkie ściany boczne
Łatwe wyjmowanie z formy
Wysoka dokładność dopasowania
Możliwe uchwyty przestrzenne we wszystkich możliwych wersjach
Opcjonalny projekt arkusza wycofanego
Dzięki cyfryzacji możliwe jest swobodne projektowanie powierzchni
Ogrzewana konstrukcja buta stemplowego wykonalna
Ochrona przed zużyciem wszystkich form chodnikowych w następujący sposób:
A) NAWĘGLENIE (62-68 HRC)
Skrzynka na formy i stopki stempla hartowane (62-68 HRC)
Penetracja twardości min. 1,2 mm
B) NITROWANIE (62-68 HRC)
Skrzynka na formy i stopy stempla azotowane (62-68 HRC)
Penetracja twardości min. 0,4 mm
Prawie żadne naprężenia wewnętrzne w porównaniu z formami poddanymi nawęglaniu
Zalecane do małych grubości wstęgi
Większa dokładność konturu w porównaniu z formami poddanymi nawęglaniu
Podążając za wymaganiami klientów, nasze formy mogą być projektowane i produkowane metodą spawania lub modułowego zabezpieczania gwintów.




